Wysokotemperaturowe kable z gumy silikonowej są szeroko stosowane w-wysokiej temperaturze i trudnych warunkach, takich jak metalurgia, energetyka i inżynieria chemiczna, ze względu na ich doskonałą odporność na ciepło, odporność na zimno, elastyczność i właściwości izolacji elektrycznej. Aby zapewnić długoterminowe-bezpieczne i niezawodne działanie, należy systematycznie testować i certyfikować szereg kluczowych wskaźników wydajności. Cały system oceny dzieli się głównie na cztery wymiary: wydajność elektryczną, wydajność cieplną, wydajność mechaniczną i odporność na środowisko.
1. Testowanie wydajności elektrycznej
Jest to najbardziej podstawowy i najważniejszy element testowania kabli, głównie w celu sprawdzenia niezawodności ich izolacji w określonej temperaturze.
- Test napięcia wytrzymywanego przy częstotliwości sieciowej:W temperaturze pokojowej i wysokiej temperaturze (np. 200 stopni) przyłóż do izolowanego rdzenia kabla napięcie prądu przemiennego o częstotliwości sieciowej kilkakrotnie przekraczające napięcie znamionowe i przytrzymaj je przez pewien czas, aby wykryć, czy warstwa izolacyjna nie jest uszkodzona. Jest to podstawowy test sprawdzający wytrzymałość izolacji.
- Pomiar elektryczny izolacji:mierzy rezystancję pomiędzy przewodnikiem a warstwą izolacyjną, ocenia elektroujemność objętościową materiału izolacyjnego, a wysoka rezystancja jest podstawową gwarancją dobrej izolacji.
- Test częściowego rozładowania:wykrywa obecność niewielkich zjawisk wyładowań niezupełnych wewnątrz lub na powierzchni izolacji, co jest czułym wskaźnikiem umożliwiającym ocenę defektów wewnętrznych i długoterminowych-trendów starzenia się izolacji.
2. Testowanie wydajności cieplnej
Ten test bezpośrednio weryfikuje rzeczywistą zdolność pod etykietą „wysoka temperatura”.
- Długoterminowy test starzenia-w wysokiej temperaturze:Umieść próbkę kabla w piecu o stałej temperaturze (na przykład 200 stopni lub wyższej), kontynuuj ogrzewanie przez kilka godzin w suchości i regularnie sprawdzaj szybkość zmian jego właściwości mechanicznych (takich jak wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu). Oceń długoterminową-stabilność termiczną i żywotność materiału, porównując dane przed i po starzeniu.
- Test rozszerzalności cieplnej:mierzy wydłużenie i odkształcenie materiałów izolacyjnych lub powłokowych pod określoną temperaturą i obciążeniem, aby ocenić stopień usieciowania (wulkanizacji) i odporność na odkształcenia kauczuku silikonowego.
- Test odporności na szok cieplny:Próbkę kabla poddaje się wielokrotnym cyklom pomiędzy wysoką temperaturą (np. 200 stopni) a niską temperaturą (np. -50 stopni) w celu sprawdzenia pęknięć i odkształceń izolacji i powłoki oraz oceny jej tolerancji na nagłe zmiany temperatury.
3. Testowanie wydajności mechanicznej
Ocenić zdolność kabli do wytrzymywania naprężeń mechanicznych podczas instalacji i użytkowania.
- Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie w próbie zerwania:Przetestuj maksymalną wytrzymałość na rozciąganie i długość wydłużenia materiałów izolacyjnych i osłonowych przed ich pęknięciem, odzwierciedlając wiązkość i wytrzymałość materiału. Test wytrzymałości na rozdarcie: W przypadku osłon z gumy silikonowej należy sprawdzić ich odporność na rozszerzanie się pęknięć, co ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania uszkodzeniom instalacji.
- Próba zginania:Kabel jest wielokrotnie zginany wokół cylindra o określonej średnicy w niskich temperaturach (takich jak -30 stopni), aby sprawdzić, czy izolacja nie pęka i sprawdzić jej elastyczność w niskich temperaturach.
4. Test odporności na środowisko
Symuluj wyzwania chemiczne i fizyczne, które mogą wystąpić w rzeczywistych środowiskach użytkowania.
- Test ognioodporności:Ocena zdolności pojedynczego kabla do zapobiegania rozprzestrzenianiu się płomienia w wyniku spalania pionowego lub testów spalania wiązek kabli jest kluczowym wskaźnikiem bezpieczeństwa.
- Testy odporności na oleje i chemikalia:Zanurz próbkę w określonym oleju lub rozpuszczalniku chemicznym na pewien czas, sprawdź jej wagę, zmianę objętości i współczynnik zachowania właściwości mechanicznych oraz oceń jej tolerancję w złożonych środowiskach, takich jak inżynieria chemiczna.
- Test odporności na ozon i promieniowanie ultrafioletowe:w przypadku suchego środowiska zewnętrznego lub tlenu w nosie, przetestuj zmianę właściwości materiałów po działaniu tlenu lub promieniowania ultrafioletowego i oceń ich zdolność przeciw-starzeniu.
